I numeri dell'azienda

La massima flessibilità produttiva è una caratteristica primaria di Marconigomma: il suo rendimento è di circa 6.000 tonnellate di gomma all’anno. È possibile  effettuare una produzione di lotti in serie a partire da un minimo di 40/50kg, accompagnati dai relativi certificati dianalisi, e, in laboratorio, campionature fino a 10kg.

L’organizzazione dell’azienda è in grado di evadere ordini urgenti in pochi giorni, grazie alla possibilità di intervenire in tempo reale sulla pianificazione della produzione.

I settori in cui operiamo

Marconigomma è in grado di produrre mescole per i più svariati settori di applicazione

Automotive e movimento terra

Confezionamento
e packaging

Nautica e cantieristista

Alimentare
e acqua potabile

Oil & Gas

Viadotti e antisismica

Ferroviario

Edilizia

Elettrodomestico

Il nostro processo produttivo

Il metodo di produzione che abbiamo consolidato ci permette di lavorare le mescole con procedimenti specifici e consoni a trattare i materiali secondo le qualità che li caratterizzano: la strada che conduce alla realizzazione dei nostri prodotti si dirama in due direzioni diverse che, però, garantiscono il medesimo risultato, quello di dare vita ad un prodotto dalle grandi potenzialità qualitative.

Le fasi di produzione, infatti, seguono due procedimenti differenti in base al materiale lavorato, ma si tratta di due facce della stessa medaglia dal momento che garantiscono pregio e specificità ad ogni cliente.

METODO

 Rubber

  • Stesura del programma di produzione in base alle esigenze del cliente
  • Distribuzione del progetto alle varie postazioni di lavoro
  • Pesatura degli ingredienti all’interno di bilancelle
  • Inserimento di tutti gli ingredienti all’interno del mescolatore chiuso che inizia a macinare a temperatura e giri indicati, di solito dai 7 ai 9 minuti
  • L’impasto viene versato, tramite una benna, nel mescolatore aperto
  • Tiratura e taglio del prodotto
  • Attaccatura del composto al batch-off per il suo raffreddamento
  • Test in laboratorio per verificare che la mescola risponda alle caratteristiche richieste dal committente
  • Modellamento della forma a striscia continua o a sfoglia
  • Imballaggio del prodotto in base alle necessità del cliente

METODO

Viton®

  • Stesura del programma di produzione in base alle esigenze del cliente
  • Distribuzione del programma presso le varie postazioni di lavoro
  • Pesatura degli ingredienti all’interno di bilancelle
  • Inserimento degli ingredienti nel mescolatore aperto che inizia a macinare a temperatura e giri indicati, di solito anche 10 minuti
  • Tiratura e taglio del prodotto
  • Attaccatura del composto al batch-off per il suo raffreddamento
  • Validazione della mescola tramite test in laboratorio per verificare che risponda alle richieste specifiche del cliente
  • Adattamento della forma a striscia continua o a sfoglia
  • Confezionamento del prodotto in base alle necessità del cliente
  • Compattezza e Robustezza maggiori rispetto a quelle ottenute con Rubber

Certificazioni

MARCONIGOMMA ha un sistema di Gestione della Qualità certificato ISO 9001 fin dal 1994.
Nel 2011 ha certificato anche il Sistema di Gestione della sicurezza, prima secondo la norma OHSAS 18001, poi secondo la norma ISO 45001.

Estratto della Politica per la Qualità aziendale:

Vicini al Cliente, con passione per il nostro lavoro, per sostenere la sua competitività e il nostro futuro!
Il nostro successo dipende dalla nostra capacità di creare costantemente valore per i nostri Clienti.
Per creare valore dobbiamo saper anticipare domande, prevenire problemi e, quando i problemi si presentano,
prestare reale ascolto e diventare parte attiva della soluzione.

Per la Direzione aziendale è cruciale saper scegliere Clienti, Collaboratori,
Fornitori che condividono lo stesso approccio, cosicché fatica e attenzione risultino rivolti a coloro che
sono in grado di comprendere, apprezzare, collaborare.”